【技術參數】
項目 |
指標 |
||||
漆膜顏色及外觀 |
鋅灰色,表面平整無光 |
||||
施工性 |
對涂膜無障礙 |
||||
干燥時間
|
表干 |
≤1h |
|||
實干 |
≤24h |
||||
完全固化 |
72h |
||||
適用期(23±2℃) |
5h |
||||
耐沖擊強度 |
50kg/cm |
||||
附著力 |
1級 |
||||
耐候性 |
≥70% |
||||
閃點 |
約27℃ |
||||
推薦膜厚 |
60-80μm |
||||
熟化時間(23±2℃) |
20min |
||||
涂裝間隔 |
底材溫度℃ |
5-10 |
15-20 |
25-30 |
|
最短間隔h |
48 |
24 |
12 |
||
涂蓋率 |
7-8平方米/40μm |
||||
固體含量 |
80% |
||||
涂覆面積 |
4-6kg/m2 |
||||
儲存溫度 |
-10~40℃ |
||||
耐鹽水性 |
不生銹 |
||||
施工方法 |
噴涂、刷涂及滾涂 |
||||
施工溫度 |
5~40℃ |
||||
柔韌性 |
1mm |
||||
涂覆率 |
7-8m2/40μm |
注:佰麗安環氧富鋅底漆可根據含鋅量的不同定做多種規格,含鋅量不同,價格不同,具體詳情可咨詢佰麗安銷售人員。
【表面處理】
在正式施工之前,應先對被涂物進行表面處理。鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等,并進行噴砂或拋丸處理,除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準,表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內應進行涂料涂裝,防止金屬表面再次氧化銹蝕。
【施工方式】
環氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝,根據工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。漆膜厚度在70-80μm較好,不宜過薄或太厚。漆膜實干后覆涂下道油漆。
噴涂: 使用無氣噴涂或有氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預涂和小面積涂裝, 注意要達到特定的干膜厚度。
【施工條件】
1. 涂裝之前應將該漆A、B兩種組份按規定的比例混合攪拌均勻,熟化半小時之后便可進行涂裝施工。配漆:A組份:B組份=7:1,配置后使用期(25℃)8小時;
2. 該漆的施工方式為刷涂、滾涂、高壓無空氣噴涂;
3. 使用量參數:作為保養底漆時,約80g/㎡,干膜厚度為20微米,作為防銹漆時,約270g/㎡,干膜厚度70微米;
4. 稀釋劑為環氧稀釋劑(使用高壓噴涂法不需要稀釋劑);
5. 金屬表面處理:為了對金屬物進行保護,鋼鐵表面需要經過拋丸和噴砂處理,除去氧化皮、鐵銹、油污等,達到瑞典除銹標準Sa2.5級后才能進行涂裝;
6. 后道配套涂料:環氧云鐵厚漿底漆、環氧瀝青系列涂料、氯化橡膠涂料;
7. 施工環境:低于10℃固化反應遲緩,0℃及0℃以下不建議進行施工。
8. 底材溫度須高于露點3℃以上,當底材溫度低于5℃時,漆膜不固化,故不宜施工。
【安全措施】
1. 環氧富鋅底漆是一種易燃物,含有揮發性易燃溶劑,具刺激性,需要遠離火星和明火,以防發生火災;
2. 嚴禁在作業場所抽煙,并應采取有效措施,防止火源的產生,可以使用防爆電氣設備,防止靜電物,避免金屬的撞擊;
3. 施工現場應保持良好的通風,保證通風量以維持氣體與空氣的比例不超過最低爆炸極限的10%;
4. 在施工時,要防止皮膚和眼睛與涂料的直接接觸,可以使用手套、護目鏡等防護設備,若不慎皮膚和眼睛接觸到涂料,應及時用清水或肥皂進行清洗,嚴重情況下要立即就醫;
5. 在接觸丙烯酸聚氨酯防腐面漆時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其是在通風不良的環境下更要注意;
6. 請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
【包裝規格】
主漆(A組分):28kg/桶;
固化劑(B組分):4kg/桶。
【貯存與運輸】
1. 環氧富鋅底漆的貯存期為一年,過期若產品質量符合技術指標,仍可進行使用;
2. 產品應保存在通風、干燥的庫房內,避免陽光直射與雨水沖刷,并應隔絕火源、遠離熱源;
3. 產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規定。